Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
超纯水系统的主要构成
- 2019-03-12-

      超纯水系统是制备超纯水的重要设施,超纯水不仅可以用于实验室,也乐意用于其他工业领域,该系统具有高效的处理效果,能在短时间内制备出达标的纯水。

      超纯水系统一般可分为三部分:超纯水制造区(cub部分)、超纯水抛光循环区(fab部分)、超纯水输送网(fab部分)。超纯水生产区很为复杂,可分为预处理、一级水处理和超纯水处理三个部分。预处理部分主要包括砂滤器、活性炭塔(部分厂家在砂滤器前增加反应罐和气浮罐);一级纯水处理部分主要包括阴、阳离子交换塔、脱气塔(DG)、保安过滤器、紫外线消毒器和多级反渗透;超高压URE水处理部分主要包括MDG(脱氧膜组)、TOC-UV杀菌机、混床(MB)和终端过滤器。考虑到在将高纯水输送至工艺设备的过程中,水质将再次受到水管的污染,因此一般在工厂设置抛光循环系统。抛光循环系统主要以MB和UF设备为基础,去除纯水输送至工艺线过程中水中溶解的杂质。

      超纯水系统使用有很多要求,当然也有很多事情要注意。如果不注意使用超纯水系统,可能会造成损坏,有些损坏仍然是不可弥补的。在连接到工业超纯水系统的EDI模块之前,需要用过滤水清洗进气管。否则,管道碎片和碎片会因未清理而进入模具。阻塞会造成无法弥补的损失。如果进水硬度大于0.5ppm,或其他进水指标不能满足要求和运行,模块将损坏。此时,有必要采取定期酸洗或厚水管软化的方法。缓慢加压模块,控制时间1至2分钟,避免水锤损坏。记住:不要让模块的压力超过规定的范围。如果超纯水系统中有盐泵系统,必须仔细检查盐的成分和质量,并严格要求。盐指数可参考用户手册。如果长期使用不合格的盐,膜就会损坏。

      超纯水系统中的机械过滤器定期进行反冲洗。在反洗过程中进行压缩空气摩擦。反洗合格后,放置10分钟左右,再清洗。正洗水合格后,可以不用空气反渗透投入使用。在不影响SDI值的前提下,尽量延长机械过滤器的运行时间,既降低了切换过滤器对出水水质的影响,又节约了大量的水。反洗用水。定期对给水水质进行检测分析,根据实际情况及时调整絮凝剂、杀菌剂、还原剂、阻垢剂的用量。防止絮凝剂通过过滤器与阻垢剂反应,影响阻垢效果或污染反渗透膜;防止反渗透膜被细菌污染或因杀菌剂用量不足而氧化;防止阻垢剂因过量使用而氧化。杀菌剂。水量不足造成浓水污染,导致膜的化学污染。定期检查并及时更换精密过滤器的过滤元件,防止因安装或质量问题导致过滤元件泄漏造成反渗透膜颗粒污染。精密过滤器进口压差大于0.15MPa时,应更换滤芯。一般来说,滤芯每月检查一次,每2-3个月更换一次。运行时还应定期检查精密过滤器内的气体,使空气不能进入反渗透。膜。对于精密过滤器的备份或长期关闭,应采用甲醛保护,防止细菌增殖。