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涂料废水处理的污水成分
- 2019-03-12-

      涂料废水处理属于工业污水处理中的一种,涂料也包含了油漆,它的使用范围很广,因此废水的来源也非常广泛,涂料废水不仅含有大量有毒物质,还有很大的气味,因此,我们必须对其进行净化处理。

      涂料是废水的主要成分。SS浓度一般在2000-40000mg/L左右,由于涂料生产对涂料尺寸的要求较高,一般要求2微米以下的涂料粒径占底漆涂料的60%以上,而2微米以下的涂料粒径占涂料质量的比例较高。由于这些涂料的超细粒径,在涂料生产中,要求2微米以下的涂料的粒径占较高比例。为了使涂料颗粒粘附在纸表面,涂料废水的配制通常采用一定量的粘合剂,使涂料废水既含有超细固体颗粒,又含有一定的胶体物质。因此,废水中的涂层颗粒容易悬浮在水中,沉淀困难或沉淀时间长。一般的沉淀过滤方法难以快速进行。快速处理会带来更大的环境风险。涂料废水通常与造纸废水收集、混合后进入废水处理系统,沉淀在废水初沉池中,沉淀后的污泥经压滤机脱水后外运。传统的油漆废水处理方法可以在正常情况下处理油漆废水,但当生产运行不好,出现大量断纸时,排放的水较多,会对废水系统造成影响,使废水系统超负荷运行,导致系统异常排放,如:淤泥膨胀和过多排放,带来巨大的环境风险。

      涂料废水处理成分主要包括水基油墨、淀粉和表面活性剂。采用氧化脱色剂对KMNO4、H2O2、NaClO和活性炭进行了选择性试验,并进行了絮凝剂Y-13、FSH7、FCH3、FO4248、AN910SH和pH调节试验的筛选试验和投加量试验。结果表明,在添加NaClO 15g/L、FCH30.2g/L、调节pH至8.5的更好条件下,CODcr和色度的去除率分别达到94%和99%。混凝-气浮-接触氧化联合工艺可综合处理水基油墨废水、食堂废水和生活污水,取得较好的效果。水性油墨废水是通过混凝和浮选从较大的悬浮物中分离出来的。固液分离后与食堂污水、生活污水混合。厌氧调节后,二次生物接触氧化曝气。出水CODcr为67mg/L,色度小于10倍。油墨废水原水的CODcr高达18 200 mg/L,色度为4 000倍。明矾浮选后,絮凝剂碱式氯化铝、混凝剂烧碱、聚丙烯酰胺对COD的去除率可达47.6%。每日排放20吨的气浮净化废水与100吨食堂废水和生活污水(COD<366 mg/L)混合,经厌氧预处理后进行二次生物接触氧化处理。生物接触氧化槽在A段停留2.8小时,B段停留3.3小时,工艺组合具有处理效果稳定、抗冲击的特点。

      涂料废水处理不能用生物法处理。为了满足用户的要求,必须采用物理和化学方法。在废水处理中,各种化学品被用来去除需要去除的成分,如石油和悬浮固体。其中,A剂(无机高分子)是一种多核、高价电的阳离子复合剂,对乳化油水溶液的处理尤为有效。在废水处理过程中,用A剂中和废水中的胶粒和乳化油的表面电荷,压缩双层胶束。随着双层膜的破坏,胶束的排斥势消失,胶束逐渐与水发生碰撞凝聚。凝聚型絮凝剂是由B型助凝剂(有机高分子助凝剂)的强架桥和清扫作用形成的。废水通过加压、曝气、给药、混合(气、药、水)等方式释放,引起浮选和沉淀。然后通过吸附、截留等物理反应,将絮凝剂快速有效地从水体中分离出来,从而达到净化水体的目的。