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涂料废水处理的相关技术
- 2019-03-11-

      涂料废水处理是工业生产中的重要处理工作,在工业废水中占领着大部分,涂料产生的废水属于有毒以及颜色废水,不能达到排放的标准,因此进行处理是必要的工作。

      涂料废水处理是指处理树脂、清漆、色漆生产过程中排放的废水。油漆废水主要来自于配料罐的清洗。当混合不同颜色或不同质量的油漆时,会产生配料槽废水。废水浓度高(COD在1000~1400之间),色度高,悬浮物含量高,间歇排放,水量少。根据油漆废水的特点,选择生化效率高于活性污泥法的生物转盘法和生物接触氧化法处理全厂综合废水。因为这两种生物膜法在处理含水量少、毒性高、难降解物质多的废水方面更为有效。生物转盘法具有挂膜容易、有机物去除效率高、抗冲击性强、功耗低、管理方便等优点。生物接触氧化法是近年来发展迅速的废水处理方法。具有处理负荷高、停留时间短、占地面积小、无污泥膨胀等优点。SBR工艺是一种间歇式活性污泥工艺。植物中的好氧菌与污水充分混合。在曝气条件下,细菌吸收水中的有机物并将其分解成自己的组分,从而将水中的有机物去除。

      涂料生产废水是涂料工业的主要污染物。由于不同企业的产品类型不同,废水的组成和性质也不同。对于一般的综合涂料制造商,废水中含有颜料、填料、树脂、溶剂、矿物油、植物油、皂化剂、添加剂、碱和其他物质。油基涂料生产废水由上述污染物形成悬浮废水;水基涂料生产废水由于存在亲水性树脂胶体而呈溶胶状态,吸附大量带电离子,引起胶体间电排斥。此外,涂料废水中还含有大量纳米级超细无机材料,如二氧化钛(二氧化钛)、高岭土和各种有色颜料。由于涂料工业生产规模小、品种多,一般为间歇式、间歇式生产,其废水具有间歇排放、水质和水量波动大、各生产过程产生的废水差异大、废水量少(平均废水排放量)等特点。每吨产品含泥量约4-11立方米),但污染物组成十分复杂,含有多种有毒物质,难以生物降解。溶解后的聚合物和有机物浓度高、色度高、悬浮物含量高。具体来说,涂料生产废水中污染物种类繁多。油漆生产中使用的原材料、半成品和成品将存在于废水中。经统计分析,一般油漆废水的CODcr可达2000-5000mg/l,色度大于200倍,含油量大于l00mg/l,为重污染源。污染物主要来源于涂料树脂的生产过程。

      涂料废水处理是利用具有选择性渗透功能的超细滤膜分离废水的工艺。它也是由压差驱动的膜分离过程。超滤通常被认为是一种筛孔分离过程。在压差的推动下,进料液中的溶剂和小溶质颗粒从高压侧通过膜到低压侧,得到的液体一般称为滤液或渗透液,而大颗粒组分则被膜截留,使残液增加,达到净化、分离和浓缩溶液的目的。1999年以来,超滤技术在造纸废水处理系统中得到应用。主要用于白水处理系统,回收白水中的固体悬浮物,取得了良好的处理效果。随着经济的发展和环保要求的提高,超滤技术得到了广泛的应用。