Banner
首页 > 行业知识 > 内容
电镀废水检测处理对环境保护的意义
- 2019-04-23 -

      电镀废水检测处理是废水处理的重要目标,电镀一般用于工业领域,因此电镀技术所产生的废水也是较多的,里面含有大量的重金属元素,对环境有很大的危害,因此要进行相应的净化处理才能进行排放。

      电镀废水检测处理成分复杂,重金属废水除了含有氰化物(CN-)的废水和酸碱废水外,也是电镀行业潜在的有害废水。根据重金属废水中重金属元素的分类,一般可分为铬(Cr)废水、镍(Ni)废水、镉(Cd)废水、铜(Cu)废水、锌(Zn)废水、金(Au)废水和银(Ag)废水。电镀废水的处理一直受到国内外的广泛关注。为了消除和减少重金属的排放,开发了各种处理技术,采用有毒无害化、无害化、贵金属回收、水循环利用等措施。随着电镀工业的快速发展和环保要求的不断提高,电镀废水的处理已开始进入清洁生产技术、总量控制和循环经济的一体化阶段。资源回收利用和闭路循环利用是发展的主流方向。

      化学沉淀是在废水中加入化学物质,将溶解的重金属转化为不溶性化合物,然后将其与水分离,从而去除重金属的过程。化学沉淀法以其操作简单、工艺成熟、成本低、能同时去除废水中多种重金属等优点,在电镀废水处理中得到了广泛的应用。铁素体法是在铁素体生产原理的基础上发展起来的,它使废水中的各种重金属离子形成铁素体晶体,并共同沉淀,以净化废水。该方法主要是在废水中加入硫酸亚铁,经过还原、沉淀、絮凝,最终形成铁素体。由于设备简单、成本低、沉降快、处理效果好,被广泛应用。研究了pH和FeSO4用量对铁氧体法去除重金属离子的影响。测定了镍、锌和铜离子的最佳絮凝pH分别为8.00-9.80、8.00-10.50和10.00。铁离子与铁离子的摩尔比为2-8,六价铬的最佳还原pH为4.00-5.50,最佳絮凝pH为8.00-10.50,最佳絮凝率为20。

      电镀废水检测处理不仅彻底解决了电镀废水严重的环境污染问题,而且有效地回收了处理后的水和重金属的宝贵资源。它具有显著的环境和社会经济效益,填补了电镀废水处理领域的空白。电镀废水的回收利用是我国电镀企业发展的共同趋势。由于水资源短缺和电镀废水对环境的严重危害,电镀企业实现电镀废水零排放是未来发展的必然趋势,是解决电镀行业环境污染的必由之路。电镀行业新污染物排放标准的实施,大大提高了电镀行业污染物排放的控制要求,大力实施了电镀企业废水处理“零排放”标准,符合国家能源政策要求。节能降耗、节水减排,完全符合我国电镀行业的发展政策,具有保持我国电镀企业可持续发展和能源战略安全的潜力。

电镀废水检测处理